Школа Сварки РВТ

Шовчики лазерной сварки нержавейки 😍

На сегодня в меню были эксперименты и наглядные пособия по специальным процессам для полуавтоматической сварки. Сегодня эксперимент с управляемым каплепереносом и сваркой с короткими замыканиями. Скоро видео пополнит наш видеокурс 🤗

При сварке стыкового соединения появилась усадка. Какие первые действия будешь применять: 🔥 Уменьшение тока 👍 Увеличение скорости сварки

Электронно-лучевая сварка ⚡ Это метод, который используют там, где нужна фантастическая точность и чистота. Давайте разберемся, что это за технология! Представьте себе старый телевизор или монитор (кинескоп). Там электронная пушка выстреливает пучком электронов, который заставляет светиться люмино…

Электронно-лучевая сварка ⚡ Это метод, который используют там, где нужна фантастическая точность и чистота. Давайте разберемся, что это за технология! Представьте себе старый телевизор или монитор (кинескоп). Там электронная пушка выстреливает пучком электронов, который заставляет светиться люминофор на экране. В электронно-лучевой сварке принцип похожий, только мощность — бешеная. Поток электронов разгоняется до скоростей, близких к скорости света, и бьет в металл. Кинетическая энергия переходит в тепловую — и металл плавится. Но есть важный нюанс: всё это происходит в глубоком вакууме. Почему? Потому что в воздухе электроны быстро теряют энергию и разлетаются. Вакуум — как прозрачная дорога для луча. Как это работает? 1. Деталь помещают в вакуумную камеру. 2. Там находится электронная пушка (катод), которая испускает электроны. 3. Высокое напряжение (десятки, а то и сотни тысяч вольт) разгоняет их до невероятных скоростей. 4. Магнитные линзы фокусируют луч в пятно диаметром в сотые доли миллиметра. 5. Луч плавит металл, а магниты могут отклонять его, "рисуя" шов любой формы. Плюсы: 1. Глубина и узость шва: Электронный луч проникает глубоко, но греет очень локально. Можно сварить сталь толщиной 200 мм за один проход, при этом ширина шва будет всего несколько миллиметров! Это называется "кинжальное проплавление". 2. Идеальная чистота: Вакуум защищает расплавленный металл от кислорода, азота и водорода. Швы получаются сверхчистыми — никаких окислов или пор. 3. Минимум деформаций: Из-за локального нагрева деталь практически не коробит. 4. Разнородные материалы: Легко соединяет тугоплавкие металлы (вольфрам, молибден) или пары типа медь+сталь, керамика+металл. Где применяют? Это не метод для стройки забора. Это высокая технология: · Авиация и космос: Детали двигателей, корпуса ракет, титановые баки. Там, где перегрев или лишний грамм — катастрофа. · Атомная энергетика: Герметичные контейнеры, оболочки тепловыделяющих элементов. Вакуумная чистота здесь критична. · Электроника и приборостроение: Микродетали, датчики, корпуса, где нужна ювелирная точность. · Производство инструмента: Сварка биметаллических дисковых пил (твердосплавные зубья привариваются к стальной основе). Минусы: · Размер камеры: Деталь должна помещаться в вакуумную камеру. Большой мост или корпус корабля туда не засунешь. · Вакуум сам по себе: Нужно время, чтобы откачать воздух. Это замедляет процесс. · Рентгеновское излучение: При торможении электронов возникает жесткое излучение, поэтому камеры защищают свинцом. Обслуживают такую установку только специально обученные люди. · Цена: Оборудование стоит миллионы рублей. Это вам не инвертор за 10 тысяч. Вывод таков: Электронно-лучевая сварка — это метод для самых ответственных задач, где обычная дуга бессильна. Если TIG — это "хирургия", а плазма — "лазерная хирургия", то электронный луч — это нанохирургия с возможностью сваривать с высокой точностью огромные толщины металла без перегрева.

До горелок и поломок пока не дошли, зато отсняли новый материал по роликам. А вы знаете для чего применяются V и U образные канавки? От чего зависит цвет роликов Kemppi? Для чего применяется ролики с накаткой? Про это и другое поговорили сегодня 😊

🤔 ММА, TIG или MIG/MAG — что учить первому? Новички часто теряются в аббревиатурах. А продавцы в магазинах советуют то, что дороже. Давайте по-честному. 1. ММА, РД (ручная дуговая сварка покрытым электродом). · Для кого: для всех, кто варит во дворе, в гараже, на даче. · Что нужно: инвертор + пач…

🤔 ММА, TIG или MIG/MAG — что учить первому? Новички часто теряются в аббревиатурах. А продавцы в магазинах советуют то, что дороже. Давайте по-честному. 1. ММА, РД (ручная дуговая сварка покрытым электродом). · Для кого: для всех, кто варит во дворе, в гараже, на даче. · Что нужно: инвертор + пачка электродов диаметром 2,5 мм или 3 мм. · Сложность: средняя и высокая. Надо научиться зажигать дугу, следить за длинной дуги скоростью сварки, за сварочной ванной. · Плюсы: дешево, не требует большого оборудования. 2. TIG, РАД (ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом). · Для кого: для сварки нержавейки, алюминия, тонкостенных труб. · Что нужно: аргон, присадка, сварочный аппарат стоит дороже, особенно если требуется сварка алюминия на переменном токе АС. · Сложность: высокая (две руки: одна держит горелку, вторая подаёт пруток). · Плюсы: красивые, герметичные швы, в процессе сварки брызг нет. 3. MIG/MAG, МП (полуавтоматическая дуговая сварка плавящимся электродом (проволокой) в среде защитного газа). · Для кого: для кузовных работ, больших объёмов, где требуется производительность. · Что нужно: катушка проволоки, газ (CO2 или смесь аргона и углекислоты, для сварки алюминия нужен чистый аргон). · Сложность: низкая — нажал кнопку, свариваешь. Необходимо правильно настроить режим, следить за скоростью сварки и вылетом проволоки. · Плюсы: быстро, легко учиться. Опрос: Что вы выбрали бы для старта? 👍 — ММА, хочу уметь варить везде и всё ❤ — TIG, люблю ювелирную работу 💥 — MIG/MAG, лишь бы быстро и чисто

🌐 Новости из мира сварки: Ростех вывел на рынок электронно-лучевой комплекс с автоматическим поиском сварного стыка. Научно-исследовательский технологический институт «Прогресс» (входит в Госкорпорацию Ростех) завершил разработку и передал стартовому заказчику первый отечественный электронно-лучев…

🌐 Новости из мира сварки: Ростех вывел на рынок электронно-лучевой комплекс с автоматическим поиском сварного стыка. Научно-исследовательский технологический институт «Прогресс» (входит в Госкорпорацию Ростех) завершил разработку и передал стартовому заказчику первый отечественный электронно-лучевой комплекс, оснащённый системой автоматического поиска стыка. Как это работает В традиционных установках оператор вручную совмещает электронный луч с кромками детали по опорным точкам. Новая система самостоятельно сканирует поверхность малым зондовым током, определяет фактическое положение стыка и рассчитывает траекторию. После этого комплекс переходит в режим сварки рабочим током. Основные преимущества Исключение влияния человеческого фактора на точность позиционирования Сокращение времени настройки оборудования Стабильность качества шва при серийном производстве Области применения: В базовой комплектации установка предназначена для сварки валов. Разработчик отмечает, что технология может быть адаптирована для изделий любой сложности — от тонкостенных конструкций до толстостенных деталей. Источник информации: Официальный сайт Госкорпорации Ростех: rostec.ru/media/news...

Кто знает строение горелки? Запланировали снять отдельное видео по тому, что у нас чаще всего ломается и как это чинить.🤗

😩

Защита обратной стороны шва - TIG сварка нержавейки POV: Вы сварили трубу из нержавейки снаружи красиво. А внутри: 1. Окисление металла - оксиды хрома, называемые «ежиками» или «шанкерами». 2. Потеря коррозионной стойкости - Окисление металла нарушает формирование пассивной оксидной плёнки, котора…

Защита обратной стороны шва - TIG сварка нержавейки POV: Вы сварили трубу из нержавейки снаружи красиво. А внутри: 1. Окисление металла - оксиды хрома, называемые «ежиками» или «шанкерами». 2. Потеря коррозионной стойкости - Окисление металла нарушает формирование пассивной оксидной плёнки, которая защищает нержавеющую сталь от коррозии. 3. Дефекты формирования шва - Без поддува аргона корень шва часто формируется некачественно. Могут возникнуть такие дефекты, как: непровары и несплавления, пористость и неравномерность с обратной стороны. 4. Эстетически не красиво - Оксиды внутри становятся местами скопления загрязнений, что критично для трубопроводов, используемых в пищевой, фармацевтической или химической промышленности. В таких случаях требуется дополнительная очистка или механическая обработка, что увеличивает время и стоимость работ. Почему? Потому что с обратной стороны не было защиты. Когда защита обязательна: ✅ Нержавейка любой толщины для пищевой, фармацевтической или химической промышленности. ✅ Титан (даже кратковременное пожелтение шва с обратной стороны — брак). Способы защиты обратки (от простого к сложному): 1. Поддув аргоном — засуньте шланг от баллона внутрь трубы, обмотайте скотчем, оставив маленькое отверстие. Расход 5–8 л/мин. Для герметизации можно использовать фольгу и термостойкий скотч. 2. Специальные заглушки для труб. 3. Самодельные приспособления для организации поддува. Контроль качества: После сварки загляните внутрь. Пока вы тренируетесь, свариваете недлинные катушки, сделать это можно. Обратный шов должен быть блестящим, светло-серым или соломенным. Чёрный, синий, с окалиной — брак. Также можно обмотать с одной стороны трубы стекло, чтобы было видно формирование шва. Совет: Перед сваркой нержавеющей трубы продуйте её аргоном 2 минуты — вытесните кислород. И только потом приступайте к сварке корня. А вы используете поддув? 👍 Да, всегда свариваю трубы с поддувом 💥 Свариваю стыки пластин с двух сторон, без поддува